Les tunnels de stérilisation de la série DHT sèchent, stérilisent et dépyrogénisent les récipients en verre en utilisant un flux d'air vertical à faible turbulence. Les filtres de qualité stérilisante ou les filtres à particules intégrés à haute efficacité (filtres HEPA) ne nécessitent aucune étanchéité du côté de l'évacuation de l'air. Des filtres à gaz chauds spéciaux dans la zone de stérilisation produisent une atmosphère de salle blanche de classe A dans toutes les conditions de fonctionnement (même pendant les phases de préchauffage et de refroidissement). Les tunnels sont dotés de plusieurs couches d'isolation afin d'éviter les pertes de chaleur et de maximiser l'efficacité énergétique.
- Flux d'air vertical à faible turbulence pour un transfert de chaleur optimal
- Maintien précis des paramètres de production
- Chauffage en douceur des conteneurs
- Rendement énergétique élevé
- Filtre à gaz chaud B+S à longue durée de vie
- Fonctionnement simple et centralisé
- Conception pharmaceutique
- Bande transporteuse transversale avec mécanisme de transfert pour des conteneurs stables à l'entrée du tunnel
- Minuterie de chauffage pour le préchauffage avant l'opération
- Cloison de salle blanche
- Filtres à air chaud spéciaux Bausch+Ströbel dans les zones de préchauffage et de refroidissement
- Anémomètres à roue à aubes pour la mesure de la vitesse de l'air dans les zones de préchauffage, de stérilisation et de refroidissement, avec affichage sur le panneau de commande ou enregistrement sur un enregistreur de processus multicanaux
- Équipement permettant de contrôler la pression différentielle entre la salle blanche et la zone de refroidissement
- Dispositif de contrôle de la durée maximale de séjour des récipients dans l'environnement à haute température, avec évacuation des récipients traités vers la machine en aval (DHT 4432/DHT 5732/DHT 5764)
- Échangeur de chaleur (pour refroidir l'air circulant dans la zone de refroidissement)
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