Les machines et les lignes de la série KFM ont été conçues pour le traitement des cartouches. Le concept de la machine permet d'utiliser des machines rotatives à mouvement intermittent ainsi que des machines linéaires à mouvement continu et intermittent. Avant le remplissage, les bouchons à piston sont insérés dans les cartouches par le bas. La station de dosage est conçue pour traiter des produits liquides à l'aide de pompes à piston rotatif. Toutefois, elle peut également être équipée d'autres technologies de dosage, telles que des pompes péristaltiques ou un système de dosage à pression temporelle. Les cartouches sont remplies à ras bord en deux étapes : pré-remplissage de la partie cylindrique de la cartouche, puis remplissage final jusqu'au sommet de la cartouche. Les cartouches sont ensuite fermées par des bouchons à sertir munis d'un joint en caoutchouc.
Transport des conteneurs sans contact verre-verre
Un système de transport spécial transporte les cartouches individuellement, en toute sécurité et en douceur, du début à la fin du processus d'emballage primaire. Ce système garantit que les cartouches n'entrent à aucun moment en contact les unes avec les autres.
-Grande fiabilité du processus
-Conception pharmaceutique
-Fonctionnement simple et centralisé
-Flux d'air laminaire optimal
- Systèmes de barrières - RABS et isolateur de salle blanche
- Insertion de billes de mélange
- Systèmes de dosage alternatifs (par exemple, pompes péristaltiques, système de dosage à pression temporelle)
pression)
- Composants de dosage compatibles SIP/ClP
- Stations de rinçage au gaz
- Diverses trémies d'approvisionnement
- Système de vision du portail de service (compatible avec les salles blanches)
- Une gamme de dispositifs de contrôle et d'alarme et de compteurs
- Mises à jour logicielles
- Qualification (IQ/OQ)
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