Grâce à la technologie E-GO monovis de Bausano, il est possible de fabriquer des tuyaux pour un grand nombre d'applications dans divers secteurs, du bâtiment (conduites d'eau, d'électricité et de gaz) au secteur médical, en passant par l'automobile.
Tuyaux monocouches ou multicouches, rigides ou flexibles, de diamètre variable, de petite à grande section, fabriqués en PP, PP-R, PE, HDPE, LDPE, PE-X, PE-RT, PMMA, PC, PA et PU.Grâce à la vaste gamme d'accessoires Bausano – tous personnalisables – il est possible de construire des lignes d'extrusion complètes répondant à toute exigence spécifique.
Différentes géométries de vis pour traiter une grande variété de polymères:
• - Choix entre différents modèles d'extrudeuses avec un diamètre de vis allant jusqu'à 90 mm
• - Unités de traitement de 25 L/D à 30 L/D
• - Production de 100 à 1200 kg/h
• - Digital Extruder Control avec écran tactile de 15"
• - fourreau rainuré à faible usure
• - Entraînement direct avec moteur CA sans entretien et à faible consommation d'énergie
Démarche de conception de la vis
Le principal atout de l'extrudeuse E-GO réside dans la géométrie de sa vis, qui permet une conception personnalisée et un pas différencié, ce qui se traduit par une optimisation du couple à travers l'augmentation de la cadence de la machine et la possibilité de traiter à basse température des matériaux tels que les polyoléfines. Nous consacrons énormément de temps et d'attention au soin du moindre détail de nos produits, dans le but d'en maximiser le rendement et d'en assurer la fiabilité dans la durée.