Ligne d'extrusion de tuyau

pour thermoplastiquesavec refroidissement à eauavec refroidissement par air

Économiser l'énergie tout au long de la chaîne Le concept innovant pour une production de tubes économe en énergie L'optimisation de l'extrudeuse seule ne suffit pas pour réduire durablement la consommation d'énergie sur l'ensemble de la ligne d'extrusion. Tous les composants de la ligne doivent y contribuer. C'est pourquoi battenfeld-cincinnati propose un système de surveillance de l'énergie pour déterminer précisément comment optimiser chaque composant de la ligne. En outre, nous avons également développé le concept innovant "Green Pipe" qui permet d'augmenter de manière significative l'efficacité énergétique de la production de tuyaux. Concept Green Pipe en aval La consommation d'énergie de la section de refroidissement peut être réduite de près de moitié La consommation d'eau de refroidissement par heure peut être réduite de près de 90 % le "Free Cooling" peut être augmenté jusqu'à 50 % Composants du Green Pipe filière helix II VSI-T avec Efficient Air Cooling" EAC : Refroidissement interne efficace du tube avec EAC (Efficient Air Cooling) : l'air ambiant circule dans le tube dans le sens inverse de l'extrusion et refroidit ainsi le tube uniformément de l'intérieur Selon l'application, la longueur de la section de refroidissement peut être réduite de 30 à 50 % L'intégration dans les lignes d'extrusion existantes est possible après consultation La plupart des têtes de tubes battenfeld-cincinnati existantes peuvent être adaptées Système de séchage EAC (Labotek) : Développé conjointement avec battenfeld-cincinnati pour l'utilisation des filières helix II VSI-T Système de séchage combiné EAC à haut rendement énergétique Le système de séchage fonctionne avec deux zones de séchage séparées