La coordination parfaite de tous les composants dans l'extrusion de profilés est la base d'une qualité de produit supérieure. Pour l'extrusion de profilés techniques et de profilés de fenêtres, nous proposons aussi bien des lignes standardisées clés en main que des unités librement configurables. Nous combinons nos propres produits avec des composants provenant de partenaires de longue date afin de fournir à nos clients la solution idéale à partir d'une source unique.
Avantages :
*Des décennies d'expérience dans la production de lignes de profilés à un ou deux brins
*Concept de ligne de profilés couronné de succès à l'échelle mondiale
*Grande expérience dans l'extrusion de tous les matériaux thermoplastiques courants
*Rendement maximal de la ligne grâce à un équipement en aval adapté de manière optimale à la combinaison extrudeuse/outillage
*Économies d'énergie grâce au concept greenVAC
Notre offre :
*Vaste expérience dans la technologie des machines et l'ingénierie des processus
*Tous les composants d'une seule source
*Lignes complètes coordonnées de manière optimale
*Des machines sûres et fiables
*Système modulaire complet composé de tables de calibrage, de transporteurs à bande ou à chenilles ainsi que d'unités de coupe (sans copeaux ou en copeaux) de différentes tailles
système d'économie d'énergie greenVAC
Les plus gros consommateurs d'énergie dans l'extrusion du PVC sont le moteur d'entraînement de l'extrudeuse ou les pompes à vide de la table de calibrage. Le système greenVAC permet de réduire la consommation d'énergie jusqu'à 80 % en fonction du type de profilé. greenVAC est utilisé sur la table de calibrage : chaque zone de vide se compose d'un réservoir de séparation eau/air avec des pompes à vide et à eau à régulation de fréquence. Les valeurs de vide requises sont spécifiées à l'aide d'un simple panneau de commande tactile.
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