Les fermenteurs à air comprimé (ALR) sont les équipements de bioréacteur les plus utilisés. Ce type de réacteur présente les avantages d'une structure simple, d'une absence de contamination bactérienne, d'une grande efficacité de l'oxygène dissous et d'une faible consommation d'énergie.
1) Largement utilisé pour la production à grande échelle de protéines unicellulaires. Cependant, il ne convient pas aux liquides de culture à haute viscosité ou contenant une grande quantité de solides. L'équipement peut être largement utilisé dans le processus de fermentation aérobie des antibiotiques, des acides aminés, des préparations enzymatiques, des vitamines, des acides organiques, etc. Il est utilisé dans la production nationale d'acide glutamique, d'antibiotiques, de gomme xanthane, de glucoamylase et d'acide citrique. En termes de protection de l'environnement, il peut être utilisé pour le traitement des eaux usées.
2) L'efficacité de l'alimentation en gaz est élevée, et la ventilation dans la colonne d'air peut être supérieure à l'entrée d'air du réacteur à bulles, ce qui favorise les réactions aérobies.
3) Comparé au réacteur à palettes, la consommation d'énergie est plus faible, et comparé au fermenteur à agitation mécanique, il peut économiser 70%-80% d'électricité et réduire les coûts.
Le cylindre en acier inoxydable est combiné à une partie en verre. Il utilise une grande surface de verre hautement réfractaire pour observer facilement le matériau. L'agitateur à force magnétique est dépourvu de joint d'axe. Il n'y a pas de risque de fuite de bactéries. La vue est spacieuse. Le système d'agitation est suspendu. Il n'y a pas de dé à coudre au fond.
Système de contrôle : écran tactile de 10 pouces, système de contrôle PLC Siemens avec paramètres de contrôle (agitation, pH, DO, température, alimentation, gaz, etc.), analyse des données, enregistrement des données, sortie des données et impression, alarme de dépassement, changement de langue et autres fonctions.
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