Cette station de travail permet la sérialisation manuelle des emballages de médicaments et leur regroupement en caisses d'expédition. À cette fin, chaque boîte individuelle est d'abord imprimée avec les données de sérialisation liées à la commande par un système d'impression à jet d'encre thermique lors de son passage, puis placée manuellement dans un carton d'expédition. Dès qu'elle est remplie, l'imprimante d'étiquettes à transfert thermique en aval crée une étiquette de sérialisation individuelle.
Les données d'impression correctes et la qualité d'impression sont contrôlées en permanence par un système de vision.
L'opérateur place les médicaments à sérialiser sur un bord de référence à l'entrée. Dès que l'imprimante à jet d'encre thermique a imprimé les données de sérialisation, le système de vision intégré vérifie que les données sont correctes. Si une erreur est détectée (par exemple un classement insuffisant), le produit s'arrête à une certaine position marquée par des LED rouges. Le retrait du produit rejeté doit être confirmé en appuyant sur un bouton de l'IHM. Cela permet de s'assurer que seuls les BONS produits ayant un numéro de série correct sont placés dans la caisse d'expédition.
Lorsque la quantité de remplissage par carton est atteinte conformément au schéma d'emballage spécifié, le système génère automatiquement une étiquette sérialisée pour la caisse d'expédition. Elle est appliquée manuellement par l'opérateur et l'application est vérifiée par le scanner à main
Selon le nombre de produits dans la caisse d'expédition et le nombre de niveaux d'agrégation, il est possible de sérialiser ici environ 10 à 12 produits/min.
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