Comme pour le modèle MS-PV-AG, les produits sont alimentés manuellement par l'opérateur. Des supports de produits et des rails de guidage réglables assurent un transport stable du produit. Dès que l'imprimante thermique à jet d'encre a imprimé les données de sérialisation, le système de vision intégré vérifie que les données sont correctes. Si une erreur est détectée (p. ex. un calibrage insuffisant), le produit est retiré du processus et envoyé dans une boîte de collecte verrouillable. Elle n'est pas prise en compte lors de la formation du pedigree d'agrégation et est éjectée et marquée dans le registre à décalage dès que l'erreur est détectée. Dès que la quantité de remplissage par carton est atteinte conformément au schéma d'emballage spécifié, le système génère automatiquement une étiquette sérialisée pour le carton d'expédition. Il est appliqué manuellement par l'opérateur et confirmé par un scanner portable que l'étiquette d'agrégation a été appliquée. En fonction du nombre de produits dans le carton d'expédition et du nombre de niveaux d'agrégation, il est possible de sérialiser environ 15 à 20 produits par minute.
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