Autoclave d’imprégnation sous vide (VI)
Les autoclaves d’imprégnation sous vide sont utilisés dans l’industrie des moteurs électriques pour améliorer la qualité et la durabilité de l’isolation des enroulements du moteur.
L’application du vide dans l’autoclave permet de saturer l’isolant avec de la résine ou du vernis afin d’améliorer la résistance et la durabilité de l’isolation des enroulements des moteurs électriques. De plus, d’une part, cela aide à éliminer l’air et l’humidité emprisonnés à l’intérieur de l’enroulement, et d’autre part, assure la distribution uniforme de la résine ou du vernis autour des enroulements, ce qui améliore la protection contre l’humidité, la corrosion et l’usure.
En standard, une solution entièrement automatique est proposée, composée d’un réservoir de stockage du produit d’imprégnation, de l’autoclave et de la connexion pour le transfert du produit entre les deux. En alternative, l’autoclave peut être proposé sans réservoir ; la résine est introduite dans des bacs directement à l’intérieur de l’autoclave, et les composants sont immergés dans le bac avant la fermeture de l’autoclave pour commencer le cycle de traitement.