Machine d'impression pour textiles DFP2000

à 4 couleursà 6 couleurs

L'IMPRIMANTE TEXTILE LA PLUS LARGE DU MONDE AVEC FIXATION INTÉGRÉE EN LIGNE Les imprimantes textiles grand format de 5,3 mètres sont difficiles à construire et nécessitent d'autres équipements pour la finition. C'est pourquoi il existe si peu d'options sur le marché. Chez ATPColor, nous avons décidé de créer un nouveau système qui change le paradigme de l'impression textile grand format. L'impression grand format présente de nombreux défis à relever. Nous avons développé un nouveau flux de travail pour réduire ces obstacles au minimum. 1. Fixation en ligne La fixation hors ligne de 5 mètres présente plusieurs défis, de la manipulation de matériaux de 5 mètres (chargement et déchargement de l'imprimante ET de la calandre) au chargement de papier de protection de 5 mètres, en passant par les inefficacités de production d'un processus en deux étapes. En outre, compte tenu des délais d'exécution très courts des travaux, le fait d'imprimer et de retirer un travail de la presse dès qu'il est terminé peut contribuer à la nature "rapide" des activités d'aujourd'hui. 2. Flexibilité de la largeur du support De nombreuses entreprises regroupent plusieurs images sur un rouleau de 5 mètres et les découpent après l'impression. La DFP2000 permet d'imprimer simultanément sur deux rouleaux de largeur différente, ce qui permet au client d'imprimer un rouleau de 1 mètre de large à côté d'un rouleau de 2,6 mètres de large. Cela permet au client d'optimiser l'ensemble du système lorsqu'il n'a pas besoin d'une sortie de 5 mètres et de la flexibilité de plusieurs rouleaux. 3. Chargement des supports Le chargement des supports peut être assez coûteux dans de nombreux systèmes textiles en ligne grand format. La DFP2000 dispose d'un système intégré de couture automatique par ultrasons pour fixer les nouveaux rouleaux, ce qui réduit considérablement les déchets puisqu'il n'est pas nécessaire d'enrouler complètement le système lors du changement de rouleau.