Une protection gazeuse adéquate de l'argon ou de l'azote est fournie sous vide total à la chambre de coulée du produit. Le gaz est éliminé de la fiole inversée en réduisant, voire en éliminant la porosité due aux gaz, ce qui prolonge la durée de vie du creuset et empêche l'oxydation des alliages d'or et de platine par la présence d'argon/azote ; l'effet auto-agitant est obtenu par induction moyenne fréquence afin d'obtenir une homogénéité du fond à la surface de l'arbre à fond. La puissance est ajustée par un PID précis contrôlé par ordinateur lorsque la température réglée se rapproche de la précision et que le dépassement est ainsi évité. L'entrée directe et sans soudure du métal en fusion dans la fiole est assurée par un bras dynamique à double pivotement, ce qui permet d'obtenir des pièces coulées denses et de grande qualité. Des paramètres tels que la température précise du métal, la vitesse du bras centrifuge, l'accélération, le vide et la pression du gaz peuvent être programmés et stockés dans la machine. L'appareil fonctionne sur des cycles entièrement automatisés ou semi-automatisés. L'opérateur est tenu de régler les paramètres dans le cycle automatisé.
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