Échangeur de chaleur à tubes et calandre

liquide / liquidepour l'industrie chimique

L'échangeur de chaleur à surface raclée en continu d'Armstrong Chemtec est généralement utilisé pour le refroidissement de cristallisations et de liquides visqueux. Le fluide de traitement est refroidi sur la paroi du tube intérieur lorsque le liquide de refroidissement circule dans l'anneau entre le tube intérieur et le tube extérieur. Des pales rotatives à l'intérieur du tube interne mélangent le fluide de traitement et empêchent l'accumulation sur le diamètre intérieur du tube. Ces échangeurs de chaleur sont bien adaptés pour passer de l'essai pilote à la production commerciale. Armstrong Chemtec dispose d'échangeurs de chaleur à surface raclée qui peuvent être loués. Les échangeurs de chaleur à surface raclée Armstrong Chemtec offrent de nombreux avantages par rapport aux autres méthodes de cristallisation : - Les échangeurs sont conçus pour fonctionner sans encrassement pendant de longues périodes entre les lavages à chaud. - Les tendances à l'encrassement de certaines boues sont surmontées par le raclage continu de la surface de transfert de chaleur. - La conception est capable de gérer des MTD plus élevés que les équipements à tubes et à coquilles. - Des pourcentages de solides allant jusqu'à 65 % ont été traités. - Les fluides de traitement peuvent avoir une viscosité supérieure à 10 000 cP. - Le profil d'écoulement proche du bouchon permet de passer facilement d'un procédé discontinu à un procédé continu. - Les cristallisoirs à surface raclée sont plus rentables pour les grandes installations où la cristallisation sous vide peut sembler intéressante. - La conception minimise les contraintes de cisaillement sur les cristaux délicats, mais est suffisamment robuste pour traiter les cristaux résistants. - La construction simple et autonome élimine le besoin d'une instrumentation excessive, de condenseurs, de systèmes de vide, etc.