Système de vulcanisation automatique AW 02 , 03

Les presses à vulcaniser sont utilisées dans la création de matrices pour bijoux en caoutchouc. Les appareils sont équipés de deux plaques chauffantes indépendantes en aluminium qui garantissent un transfert parfait de la température sur le châssis de vulcanisation. Une caractéristique du vulcanisateur est le temps d'attente court pour obtenir la température désirée avec une faible consommation d'énergie simultanée. Ce paramètre a été obtenu grâce à l'utilisation d'appareils de chauffage compacts modernes. Contrairement au modèle AW02 inférieur, le pressoir pneumatique AW03 possède une plaque inférieure commandée par un actionneur pneumatique. Le serrage du cadre de vulcanisation se compose de - en le plaçant entre les plaques chauffantes, - première torsion de la plaque supérieure, montée sur une tige filetée, - en réglant sur le manomètre (manomètre) la pression avec laquelle la plaque inférieure appuiera le cadre contre la plaque supérieure, - mettre le bouton de commande en position haute, ce qui permet de relever l'actionneur et de serrer le cadre de vulcanisation sur la plaque chauffante supérieure L'avantage de la solution ci-dessus est la force de compression constante pendant le processus de vulcanisation du caoutchouc. Le réducteur de pression dont est équipé le vulcanisateur contrôle en permanence la force de pression et libère ainsi l'opérateur de l'obligation de "serrer" le desserrage des plaques en raison de la perte de l'excès de caoutchouc dans le cadre. Un autre avantage est la grande répétabilité de la valeur de la force de serrage, ce qui est impossible à obtenir dans les presses à vulcaniser traditionnelles Les presses sont équipées de minuteries électroniques informant de l'achèvement du processus de vulcanisation.