Le processus d'anodisation est un processus complexe qui nécessite une gestion méticuleuse des paramètres du bain, afin d'obtenir le rapport souhaité entre le dépôt et la gravure sur les substrats métalliques. Notre atelier de métallisation est également en mesure d'offrir une large gamme de finitions anodisées colorées et différentes formes d'étanchéité en fonction des besoins individuels du client.
Grâce à nos années d'expérience dans ce domaine, nous sommes facilement en mesure de produire des produits cohérents et de qualité pour nos clients.
L'anodisation est un processus électrochimique qui transforme la surface du substrat métallique en une finition d'oxyde anodique durable, résistante à la corrosion et attrayante. L'aluminium se prête idéalement à l'anodisation, bien que d'autres métaux non ferreux, comme le magnésium et le titane, puissent également être anodisés.
La structure de l'oxyde anodique provient du substrat en aluminium et est entièrement composée d'oxyde d'aluminium. Cet oxyde d'aluminium n'est pas appliqué à la surface comme la peinture ou le placage, mais est totalement intégré au substrat d'aluminium sous-jacent, de sorte qu'il ne peut pas s'écailler ou se décoller. Il possède une structure poreuse très ordonnée qui permet des processus secondaires tels que la coloration et le scellement
L'anodisation est réalisée en immergeant l'aluminium dans un bain d'électrolyte acide et en faisant passer un courant électrique dans ce milieu. Une cathode est montée à l'intérieur de la cuve d'anodisation ; l'aluminium fait office d'anode, de sorte que les ions d'oxygène sont libérés de l'électrolyte pour se combiner avec les atomes d'aluminium à la surface de la pièce à anodiser. L'anodisation est donc une question d'oxydation hautement contrôlée - l'amélioration d'un phénomène naturel.
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