Agitateur électromagnétique (EMS)
L'essence du brassage électromagnétique est d'agiter l'acier en fusion dans l'ébauche de coulée, donc de modifier et d'optimiser le transfert d'acier en fusion et l'échange de chaleur dans l'ébauche de coulée, et enfin d'atteindre les objectifs d'amélioration de la qualité et d'augmentation de la productivité.
L'agitateur électromagnétique (EMS) est largement utilisé sur les machines à couler pour améliorer la qualité des billettes/blooms ou des brames, et la productivité de la production d'acier. Les améliorations spécifiques comprennent la propreté de la surface/sous-surface, la ségrégation, les inclusions non métalliques, la porosité, la fissuration inter-colonne, le raffinement du grain/structure, l'uniformité de l'épaisseur de la coquille, la fréquence des casses et le débit de la machine.
Mais le SME n'est pas une panacée. Les effets métallurgiques de la coulée sont étroitement liés aux différentes conditions de la coulée continue. Par conséquent, le contrôle des effets métallurgiques dépend toujours fondamentalement de la science et de la technologie métallurgiques appliquées. L'EMS peut aider à assouplir certaines exigences des conditions technologiques.
Les équipements du système EMS se composent des cinq grandes parties suivantes :
1. Bloc d'alimentation, comprenant un transformateur et un distributeur de courant haute et basse tension ;
2. Convertisseur de fréquence
3. Agitateur ;
4. Moniteur/contrôleur ;
5. Système d'eau de refroidissement.
Positions d'installation sur la roulette
En principe, les agitateurs électromagnétiques peuvent être installés à n'importe quel endroit d'une fonderie, alors qu'une position raisonnable choisie est non seulement très importante pour obtenir les meilleurs effets métallurgiques, mais est également liée au coût d'investissement de la magnésite chimique calcinée
Les schémas suivants illustrent l'emplacement d'un EMS sur une machine à couler :
Agitateurs électromagnétiques pour les billettes/blooms :
1. Agitateur électromagnétique de zone de moule (MEMS)
2. SEMS le long du parcours (SEMS)
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