Ligne de production de couscous

La technique -Base d'appui avec éléments d'appui réglables en hauteur millimétriquement. -Structure métallique, revêtement intérieur, matériau spécifique en acier inoxydable. -Unité de chargement du produit munie d'un système de vibration. -Tambour segmenté et maille en acier inoxydable. -Arbre central monté sur éléments porteurs avec paliers oscillants. -Motoréducteur à commande par inverseur. -Ventilateurs moteurs très puissants. -Systèmes de motorisation et d'entraînement internes de classe H. Radiateurs de chaleur de -30 bar avec raccords à brides. -Conditions climatiques internes (température et humidité) totalement contrôlées par des sondes et capteurs ROTRONIC. -L'ensemble de l'unité de pré-séchage/séchage est fermé à l'intérieur d'une cabine constituée de panneaux hautement isolants qui ne sont ouverts en position verticale que par un seul opérateur. Garde-corps de protection sur le jubé des séchoirs avec échelles d'accès. -Panneaux électriques conçus et fabriqués selon les normes. -Automatisation de haut niveau pour le contrôle du fonctionnement et le contrôle de l'ensemble du processus avec PLC de contrôle et PC de supervision. La technologie Ce type de séchoir à haute température avec tambour central est idéal pour envelopper et sécher tous les types de pâtes de type macaroni de petite et moyenne taille ainsi que les cous cous cous, snacks et pellets. Le mouvement du tambour, avec le tambour central est directement contrôlé par un motoréducteur contrôlé par un inverseur, ce qui permet une plus grande plage de variation entre les vitesses maximales et minimales, ce qui rend cette machine très flexible, efficace et uniforme dans l'emballage, le séchage et la stabilisation, optimisant ainsi les valeurs définies sur les diagrammes de séchage.