1) Façonné en modèle composite métallique, le moule devient de plus petite dimension ; le noyau de sable est mis en forme par la technologie de formage par refroidissement, ce qui permet non seulement d'économiser l'électricité utilisée pour le formage thermique, mais aussi d'éviter l'utilisation d'équipements spéciaux. En outre, le forgeage par cette technologie permet également d'assurer la précision de la forme et de la position de la pièce moulée ainsi que la qualité de son apparence, d'améliorer le taux de qualification de la pièce moulée, et entre-temps de contrôler l'abattement dans la découpe et le traitement du moule, de manière à atteindre l'objectif d'économie des ressources ;
2) Le moule est traité dans un centre d'usinage à commande numérique à portique, ce qui permet de réduire l'intensité du travail tout en améliorant la précision du produit moulé ;
3) Dans la surface d'assemblage du moule se trouve une rainure de débordement qui peut être utilisée pour empêcher le liquide métallique de fuir afin d'assurer la sécurité de la production, car la propriété de coagulation du liquide métallique à température ambiante lui permet de se sceller.
4) La position d'assemblage du moule utilise des goupilles de positionnement et des douilles divisées, car elles peuvent être remplacées facilement, ce qui réduit considérablement le coût de maintenance du moule.
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