L'élévateur est une technologie indispensable dans le forgeage de la fonte. Jusqu'à présent, dans l'industrie de la forge-fusion, le formage et le moulage des colonnes montantes exigent toujours une charge de travail importante et doivent être préforgés et stockés à l'avance. Elles nécessitent l'apport d'équipements spéciaux et ont un coût de fabrication élevé ; lorsque les colonnes montantes sont nécessaires, elles doivent être installées une par une. Lors de l'installation, il y a un espace entre l'élévateur et la cavité de moulage, ce qui est difficile à nettoyer, en particulier lorsqu'il s'agit d'un forgeage au sable avec revêtement métallique, et il est également susceptible de former beaucoup de sable libre, ce qui nécessite un nettoyage en temps voulu. Le nettoyage demande beaucoup de temps et d'efforts, de plus, si le sable meuble est nettoyé de manière incomplète, les résidus seront amenés par le fluide métallique dans le système de moulage pendant le processus de moulage, ce qui influencera directement la qualité du produit moulé.
Grâce à la technologie brevetée, ZL201310278166.5 etc, la colonne montante et la cavité de moulage sont intégrées afin de réaliser le moulage en une seule fois. Cela permet non seulement d'éviter le transport et l'installation pour mettre en œuvre la production et le moulage de manière synchrone et de se débarrasser du sable meuble formé dans l'installation de la colonne montante, mais aussi d'économiser l'entrée du tireur de noyau.
A L'intégration de la colonne montante et de la cavité de moulage améliore la qualité du moulage en sable revêtu pour garantir la qualité interne des pièces moulées ;
B L'intégration de la colonne montante et de la cavité de moulage permet d'éviter l'installation et la production séparée dans le processus de moulage en sable revêtu, ce qui évite l'utilisation d'équipements spéciaux et économise la main-d'œuvre ;
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