Service unique d'optimisation thermique des fours, l'étude du verre dans les fours produit des images en temps réel et enregistrées pour analyse, complétant ainsi les inspections traditionnelles des matériaux réfractaires.
L'étude permet d'améliorer la productivité de l'application du verre grâce à des taux de tirage optimisés et d'augmenter l'efficacité thermique et de combustion, ce qui réduit les coûts de combustible. Elle protège le réfractaire contre les dommages, prolongeant ainsi la durée de vie de la campagne, et optimise le schéma de flamme pour réduire la consommation d'énergie. Il contribue également à garantir la conformité énergétique.
Combinant l'imagerie thermique à l'aide d'un endoscope à infrarouge proche et l'analyse multigaz portable, l'étude du verre dans le four est réalisée par un ingénieur expérimenté à un nombre déterminé d'emplacements du four.
Adaptée aux exigences spécifiques de l'application, l'étude du verre dans le foyer convient aux procédés réfractaires de l'industrie du verre, y compris la fabrication de verre flotté, de borosilicate et de verre d'emballage, ainsi qu'aux fours de fusion et à la production de fibre de verre.
UNE TECHNOLOGIE LEADER SUR LE MARCHÉ
Optimisé pour mesurer les températures élevées entre 1000 et 1800°C (1832 à 3272°F), le NIR-B Glass crée des images détaillées et en direct à haute résolution depuis l'intérieur du four. Un logiciel de traitement d'images dédié assure une analyse précise des données. L'analyseur multigaz portable Lancom 4 mesure jusqu'à huit gaz de combustion pour optimiser les processus de combustion et d'émission.
IDENTIFICATION DU REFROIDISSEMENT
En utilisant une image négative, l'étude du verre thermique dans le four révèle les endroits où le refroidissement est excessif ou insuffisant. Un refroidissement excessif augmente les émissions et entraîne l'usure des réfractaires, car les piles de lots traînent le long du revêtement
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