À la fin de la coulée, les niveaux de scories et d'acier s'inversent rapidement. Un arrêt rapide de la coulée après le déclenchement de l'alarme est nécessaire pour éviter des niveaux excessifs de scories dans la poche. Le SDS utilise une caméra d'imagerie thermique à haute résolution pour détecter la transition entre l'acier et les scories. La caméra dédiée à l’imagerie thermique a une conception spécifique pour survivre dans des conditions de fonctionnement difficiles et utilise une longueur d’onde particulière pour réduire les « pannes » causées par la fumée et les fumées. Les données sont présentées à l'opérateur en temps réel, ce qui lui permet de prendre des décisions éclairées concernant le processus de coulée et le système donne des notifications d’alarmes claires.
ADAPTÉ À UNE VARIÉTÉ D'APPLICATIONS
SDS est adapté aux opérateurs de cuves de fabrication d'acier secondaire (par exemple EAF, BOF), y compris l'acier inoxydable, et peut également être utilisé dans d'autres opérations de fusion, par exemple le cuivre et le platine. Le système peut également être utilisé pour indiquer la hauteur de franc-bord si nécessaire, en donnant un large champ de vision.
MEILLEURE QUALITÉ DES PRODUITS
Il a été démontré que l’utilisation du SDS améliorait le temps de réponse de l’opérateur et la cohérence à l’extrémité de chaque coulée. Cela se traduit généralement par une réduction type de la profondeur des scories allant jusqu'à 25 % par rapport aux méthodes traditionnelles de surveillance des flux.