Sécheur à lit fluidisé Conti FB

à pulvérisationà convectionbatch

La technologie du lit fluidisé continu offre des possibilités idéales pour une modification ciblée ou une optimisation personnalisée des propriétés des produits en vrac. Dans les installations à lit fluidisé continu, les processus sont entièrement automatisés. Ils sont reproductibles à tout moment et garantissent une qualité de produit élevée. Contrairement aux installations discontinues, le produit traverse plusieurs zones dans un seul appareil, dans lequel se déroulent simultanément différents processus tels que l'agglomération, la granulation et le séchage. Les installations à lit fluidisé continu sont particulièrement utilisées lorsqu'une grande efficacité est requise pour réduire les coûts d'exploitation et de production. Selon la taille de l'installation, par exemple 200, 2 000 ou plus de kilogrammes par heure passent par l'ensemble du processus avec une ou plusieurs fonctionnalités telles que le séchage, l'agglomération, la granulation par pulvérisation, l'enrobage ou la micro-encapsulation. Transfert optimal de chaleur et de masse Dans notre système de lit fluidisé continu, le produit entrant est dosé dans l'appareil sur la face avant, par exemple via un peseur proportionnel différentiel avec un système à double volet en aval. Par le bas, de l'air est fourni par une plaque de distribution d'air. Cet air de fluidisation transforme le produit en un lit fluidisé expansé. La convection forcée dans le lit fluidisé entraîne un transfert optimal de chaleur et de masse, ce qui permet des processus de séchage très efficaces. Dans un appareil divisé en zones, la quantité d'air et la température de chaque section peuvent être réglées individuellement. À l'extrémité de l'appareil, le produit est évacué en continu et acheminé vers les étapes suivantes du processus. L'air de traitement sort par une hotte d'aspiration.