L'installation est composée d'un réservoir de collecte du produit, de son groupe de pompage et d'un échangeur de chaleur à plaques composé de plusieurs sections pour effectuer les différentes phases de chauffage, de refroidissement et de récupération de chaleur sur le produit.
Dans la phase de chauffage, l'eau surchauffée est utilisée comme fluide de chauffage, tandis que dans la phase de refroidissement, on peut utiliser de l'eau de tour ou de l'eau froide ou glycolée.
L'installation comprend également l'arrêt thermique, le cycle de recyclage du produit réglé lorsque la température de stérilisation n'est pas atteinte et l'instrumentation nécessaire au contrôle automatique de l'ensemble du stérilisateur.
Avantages :
- Efficacité élevée dans l'échange thermique qui peut minimiser le temps pendant lequel le produit reste dans l'usine ainsi que la dégradation thermique du produit.
- Des choix de conception qui rendent l'installation très compacte et permettent son assemblage complet avant l'expédition.
- Possibilité d'exploiter partiellement l'installation, ce qui permet de traiter des quantités réduites de produits.
- Automatisation complète de l'installation et possibilité de commande à distance.
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