LA PERFECTION DANS LE SEGMENT DE L'USINAGE DES BIELLES À HAUTE PERFORMANCE
LA SOLUTION PARFAITE
Avec une capacité de fabrication et une flexibilité impressionnantes, l'AM offre les meilleurs résultats et conditions pour l'usinage des bielles.
C'est pourquoi le module de fabrication est un facteur essentiel de réussite pour un segment de production de 500 000 à 1 300 000 bielles par an.
FACTEURS DE SUCCÈS DE L'AM
Efficacité maximale
Flexibilité
Accès sécurisé et bonne vue d'ensemble
Réduction de l'encombrement par rapport aux machines de la concurrence
Gain de temps lors de l'installation et du déménagement
Caractéristique thermique favorable
Elimination optimisée des copeaux
Moins de consommation d'énergie, moins d'usure
Usinage avec axe Z rétracté pour une précision maximale
PRINCIPE GÉNÉRAL DE LA MACHINE
Le principe de base de la machine
Une rangée de broches dédiée à chaque étape du processus - c'est le principe de base de l'AM. Le changement d'outil n'est pas nécessaire, les temps de changement d'outil ne s'appliquent pas. Les avantages de ce concept : une grande efficacité et une faible consommation d'énergie.
Disposition idéale du processus
L'agencement individuel du processus met en évidence la longue expérience d'Alfing dans l'usinage des bielles. Le potentiel de la machine est ainsi pleinement exploité.
Toutes les étapes de l'usinage en un seul montage
Avec l'AM, les broches peuvent être disposées aussi bien sur les côtés que sur le dessus de la zone d'usinage. Par conséquent, le pré-usinage et l'usinage des trous de boulons ou l'usinage de finition complet peuvent être réalisés en un seul montage. Tout cela se déroule dans une enveloppe de travail optimisée.
Temps de passage d'une pièce à l'autre inférieur à une seconde
Par rapport à un centre d'usinage, l'AM ne nécessite pas de changement d'outil. Le temps de copeau à copeau est inférieur à une seconde entre les rangées de broches, qui se trouvent les unes à côté des autres.
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