LA PERFECTION DANS LE DOMAINE DE L'USINAGE DES BIELLES À HAUTE PERFORMANCE
LA SOLUTION PARFAITE
Avec une capacité de fabrication et une flexibilité impressionnantes, l'AM offre les meilleurs résultats et conditions pour l'usinage des bielles.
C'est pourquoi le module de fabrication est un facteur essentiel de succès pour un segment de production de 500 000 à 1 300 000 bielles par an.
FACTEURS DE SUCCÈS DE L'AM
Efficacité maximale
Flexibilité
Un accès sûr et une bonne vue d'ensemble
Réduction de l'empreinte par rapport aux machines des concurrents
Gain de temps pour l'installation et le déménagement
Caractéristique thermique favorable
Optimisation de l'élimination des puces
Moins de consommation d'énergie, moins d'usure
Usinage avec l'axe Z rétracté pour une plus grande précision
PRINCIPE DE BASE DE LA MACHINE
Le principe de base de la machine
Une rangée de broches dédiée à chaque étape du processus - c'est le principe fondamental de l'AM. Le changement d'outil n'est pas nécessaire, les délais de changement d'outil ne s'appliquent pas. Les avantages de ce concept : un rendement élevé et une faible consommation d'énergie.
Disposition idéale du processus
Avec la configuration individuelle du processus, la longue expérience d'Alfing dans l'usinage des bielles devient évidente. C'est ainsi que le potentiel de la machine entre en jeu.
Toutes les étapes de l'usinage en une seule fois
Avec l'AM, les broches peuvent être disposées des deux côtés ainsi que sur le dessus de la zone d'usinage. Par conséquent, le pré-usinage et l'usinage de trous de boulons ou l'usinage de finition complet peuvent être réalisés en une seule installation. Tout cela se déroule dans une enveloppe de travail optimisée.
Temps de passage de puce à puce inférieur à une seconde
Comparé à un centre d'usinage, l'AM ne nécessite pas de changement d'outil. Le temps de changement d'outil est inférieur à une seconde entre les rangées de broches, qui sont côte à côte.
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