Conception éprouvée avec une bonne accessibilité
Plages de déplacement et angles de pivotement étendus pour la production de géométries complexes sans resserrage
Tête de broche éprouvée Penta Workpiece
Entraînements directs aux performances optimisées pour les axes X, Y et C
Possibilité de combiner des dispositifs de dressage internes et externes
Diamètre de la meule 400 mm
Zone de rectification séparée de la zone de manutention
Deux plateaux dans la zone de travail pour la séparation des pièces brutes et des pièces finies
Facilité d'utilisation
Tête de broche de la pièce à usiner proche de l'avant de la machine pour un meilleur accès
Philosophie d'exploitation et logiciel Agathon cohérents
Langage de programmation unique, spécifique au domaine, pour les plaquettes indexables
Réapprentissage simple
Automatisation éprouvée et parfaitement intégrée
Programme de formation complet pour la programmation, l'utilisation et la maintenance
Options sélectionnées
Processus de conditionnement par électroérosion (PowerGrind)
Axe U robuste pour le nettoyage, l'affûtage et le profilage en cours de processus
système de mesure de force 2D pour les forces normales et tangentielles pour la définition, l'optimisation et le contrôle du processus
Possibilités étendues de connectivité et de gestion des données
Système de vision pour l'alignement des pièces et la reconnaissance des points
palpeur de mesure 3D : Sonde de mesure supplémentaire X-Y-Z pour la mesure des propriétés des pièces à l'état serré
Faible coût par pièce
Temps de rectification plus courts grâce à des taux d'enlèvement de matière très élevés
Transferts courts grâce à une manipulation agile et à un dressage interne
Usinage complet sans resserrage
Outils Agathon standardisés et compatibles
Changement de produit rapide grâce à la programmation hors ligne et à la simulation graphique
Jusqu'à 50 % de réduction du temps de cycle avec PowerGrind
Composants nécessitant peu d'entretien
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