Acme comprend qu'une intégration réussie ne se limite pas au traitement des pièces. La capacité à identifier, localiser et inspecter une pièce est la clé de l'optimisation globale du processus. En tant qu'intégrateur de système complet, Acme offre des options à valeur ajoutée, notamment :
inspection par vision 2D
identification des pièces en 2D et 3D
guidage robotique 2D et 3D
Prélèvement de bacs
Calibrage par vision
Balayage à lumière bleue
Mesure et étalonnage
Fournir un retour d'information précis est essentiel pour le contrôle de la qualité ainsi que pour la fabrication adaptative. Les systèmes Acme offrent une technologie qui peut fournir un retour au système avant et après le processus. Ces données peuvent être utilisées pour s'assurer que les pièces entrantes et sortantes répondent aux spécifications. Acme peut également intégrer des systèmes de retour d'information en boucle fermée qui permettent des processus adaptatifs. Parmi les options de mesure et de jaugeage dans les systèmes Acme, on peut citer
Capteurs de force
Palpeurs
Lasers à point unique
lasers 2D
scanner laser 3D
Jauges RA
Intégration du logiciel
Écran d'affichage de l'opérateur d'une application de tronçonnage de fonderie robotisée d'Acme
Acme fournit des écrans d'interface de notification personnalisés pour une maintenance complète, intuitive et préventive. L'IHM d'Acme (interface homme-machine) permet à l'utilisateur final de contrôler entièrement les paramètres du processus. Les capacités de base de données intégrées permettent la collecte de données qui peuvent être visualisées en temps réel ou stockées pour une utilisation ultérieure. La sécurité peut être ajoutée pour permettre aux opérateurs d'avoir autant ou aussi peu de contrôle que nécessaire.
Les systèmes Acme sont compatibles avec l'usine 4.0 et offrent une connexion facile à l'usine intelligente d'un client à partir d'un serveur OPC local. Un accès à distance sécurisé est disponible avec un routeur VPN industriel situé dans l'armoire électrique.
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