Contrôle et cohérence supérieurs
Le contrôle précis de la taille des gouttelettes de peinture est essentiel pour obtenir des résultats constants sur une chaîne de peinture. L'ACU peut réguler la pression d'air utilisée pour façonner les modèles de pulvérisation ainsi que la vitesse de la turbine de l'atomiseur avec un temps de réponse de l'ordre de la milliseconde, ce qui en fait l'une des unités de régulation de l'air les plus précises du marché. Si de multiples changements de brosses et de volumes de peinture sont nécessaires pour un objet peint, un temps de réponse lent peut avoir un impact sur la production globale car les robots attendent que la vitesse de la cloche et le dosage de la peinture atteignent chaque nouveau point de consigne.
Le temps de réponse incroyablement rapide de l'ACU, de l'ordre de la milliseconde, permet de modifier les modèles et les volumes de pulvérisation sans affecter la vitesse de production. Le résultat final est une taille de gouttelettes constante et une finition de haute qualité, même lorsque les modèles de pulvérisation et les volumes de peinture varient sur le même objet.
Une conception bien pensée
L'ACU est conçu pour être prêt à l'emploi avec des réglages pré-calibrés, tout en permettant un réglage fin et une personnalisation aisés. Elle est également suffisamment légère et compacte pour être entièrement intégrée au bras supérieur d'un robot de peinture tel que l'IRB 5500, l'IRB 5400 ou l'IRB 580, ce qui signifie qu'elle peut être placée dans des systèmes nouveaux ou existants avec facilité. L'ACU est également optimisé pour fonctionner avec les atomiseurs ABB pour une solution globale encore meilleure.
L'essence de la conception de l'ACU peut être résumée par sa position au sein du système de traitement intégré (IPS) d'ABB. Dans cet écosystème, l'ACU est un nœud qui exécute le logiciel IPS, contrôlant le flux d'air à l'aide d'actionneurs de précision et combinant un capteur de pression et des capteurs de flux d'air pour obtenir un contrôle de l'air en boucle fermée.
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