Ces appareils sont conçus pour mesurer la tension des bandes dans les applications où il est essentiel ou avantageux de déterminer la composante verticale de la force.
Usinés à partir d'un seul bloc d'acier inoxydable, ils présentent une tolérance exceptionnellement élevée aux surcharges, aux chocs et aux impacts, ainsi qu'une grande immunité à la poussière et à la corrosion.
La construction standard est en acier inoxydable très résistant avec des composants internes enrobés. Des versions à usage industriel sont disponibles pour les environnements exceptionnellement hostiles, par exemple dans les lignes de galvanisation ou de décapage.
Le premier transducteur Pressductor a été mis au point à Västerås, en Suède, au début des années 1950 et breveté en 1954.
La technologie Pressductor® bien connue d'ABB est un principe de mesure basé sur l'effet magnétoélastique - les propriétés magnétiques d'un matériau sont influencées par la force mécanique qui lui est appliquée.
Lorsqu'il est exposé à une force mécanique, le transducteur Pressductor d'ABB produit des signaux de mesure en raison des changements dans les champs magnétiques. (Comme ces signaux ne dépendent pas d'un mouvement ou d'une déformation physique, les capteurs de pesage combinent la sensibilité avec une tolérance extraordinaire aux surcharges et pratiquement aucune limite intégrée au nombre de cycles de charge.
Les transducteurs ABB Pressductor produisent des signaux CA de haute puissance et de faible impédance qui sont très résistants aux interférences électriques et aux défauts de mise à la terre.
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