Production industrielle fiable et reproductible
L'EXT 800 Titan Pellet exploite la vitesse, la fiabilité et l'efficacité de l'impression par extrusion de pastilles de 3D Systems pour les entreprises qui n'ont pas besoin de la capacité de production de nos systèmes EXT Titan Pellet de plus grande taille. L'EXT 800 est prête à relever les défis d'une production industrielle exigeante avec des applications allant des modèles de fonderie et des accessoires de fabrication aux prothèses et aux biens durables.
Avec un châssis en acier soudé, un contrôleur CNC industriel, des vis à billes servo-motorisées sur tous les axes et une chambre de fabrication fermée et activement chauffée, l'EXT 800 est conçue pour une fabrication additive fiable et sans lumière.
Accédez à l'efficacité de l'extrusion de granulés
Comme nos systèmes plus grands EXT Titan Pellet, l'EXT 800 est équipée de notre extrudeuse de granulés à haut débit éprouvée permettant des vitesses d'impression élevées avec une large gamme de granulés thermoplastiques à faible coût, y compris ABS, ASA, PETG et PLA. Avec un lit chauffé jusqu'à 140°C et une chambre chauffée activement jusqu'à 80°C, l'EXT 800 peut imprimer une gamme de matériaux techniques, y compris le PA, le PC, le PEI et le PEKK chargés de fibres de carbone. L'extrusion de granulés permet également d'imprimer des matériaux très souples et élastiques, y compris des TPE aussi souples que le shore 26A.
Conçue pour une production AM à haut débit
la technologie d'extrusion de pastilles de 3D Systems, parfois appelée fabrication par fusion de granulés (FGF), est similaire aux processus de fabrication par fusion de filaments (FFF/FDM) dans la mesure où la tête de l'outil d'extrusion fait fondre le matériau thermoplastique et le dépose couche par couche pour construire un objet. Cependant, l'extrusion de pastilles de 3D Systems permet un débit beaucoup plus élevé tout en réduisant considérablement les coûts par rapport aux imprimantes à filament.
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