La fibre de basalte "hachée" est un filament continu coupé à des longueurs prédéterminées pour convenir à une application particulière.
Elles sont généralement enduites d'un liant pour les rendre compatibles avec d'autres matériaux et éléments avec lesquels elles doivent coexister
éléments avec lesquels elle doit coexister avec le produit final primaire (mélange de béton, par exemple).
La capacité de la fibre de basalte à accepter l'encollage est bonne. C'est ce que l'on appelle le "wetout".
- Haute résistance à la traction
- Résistance à l'alcali
- Conductivité thermique élevée
- Pas de risque cancérigène ni d'autres risques pour la santé
- Complètement inerte, sans risque pour l'environnement
- Résistant aux acides et aux produits chimiques agressifs
- Module E élevé, d'où une excellente ténacité spécifique, trois fois supérieure à celle de la fibre d'acier
- Bonne résistance à la fatigue
- Résistant à l'électromagnétisme
Utilisations typiques des brins de fibres hachées :
- Le basalte est le meilleur renfort pour le béton en raison de sa résistance à la traction et de sa résistance naturelle à la détérioration par les alcalis
à la détérioration causée par les alcalis
- Renforcement des composites, des résines polyester/époxy et des plastiques utilisés dans les panneaux de carrosserie automobile, les coques de bateaux et les produits pultrudés, etc
dans les panneaux de carrosserie automobile, les coques de bateau et les produits pultrudés, etc.
- Matériaux de friction tels que les plaquettes et les garnitures de frein
- Fabrication de matelas/feutre de basalte
- Applications d'isolation à haute température
- Matériaux de protection passive contre l'incendie
- Remplissage des panneaux de gypse et des plaques de plâtre nécessitant une capacité de combustion accrue,
pour répondre aux réglementations en matière de construction
- Remplissage de silencieux automobiles à haute performance
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